plastinfo.ru
НАШИ ПАРТНЕРЫ

Производство и монтаж деревянных окон премиум класса от компании www.oknawooden.ru. Остекление домов и загородных коттеджей современными оконными конструкциями под ключ.

 oknawooden.png

 Услуги частного загородного строительства: проектирвование домов и интерьеров, строительные и отделочные работы. Архитектурно-строительная компания СтройМарка

 stmarka-logo.jpg

 

 

Термоэластопласты

  Полимер Холдинг является одним из крупным производителем термопластичных материалов (ТЕП) для мягких пластиковых изделий и расположен в городе Серпухове. Производительная мощность завода 300 т/месяц. Наши продукция сертифицирована и производиться по ТУ , что позволяет поставлять нашу продукция  на ведущие автозаводы РФ (ВАЗ,ГАЗ,УАЗ и др.) и предприятия по производству автокомплектующих.

У нас огромный ассортимент продукции: от очень мягкой с шелковистой поверхностью до очень жесткой, в том числе с анти скользящей добавкой.

Продукция окрашивается, подходит для печати и совместима с большинством видов пластмасс.

Благодаря нашему более, чем 7-летнему опыту, мы можем предоставить Вам высокое качество, конкурентоспособные цены и готовые решения для Ваших мягких пластиковых изделий.

Наш девиз: Что мы можем сделать для вас?

 
СТИРОЛЬНЫЙ ТЭП Эплен ® TPE-SПОЛИЭФИРНЫЙ ТЭП KOPEL®

ТЭП НА ОСНОВЕ ПВХ

Термопластичные вулканизаты Эплен ® TPE-V

 

Справка 

Термин ТЭП/ТРЕ включает в себя чистый каучук и компаунды 

Эплен ® TPE-S   производит Термоэластопласты на основе СЕБС/SEBS собственная разработка компании «ПолимерХолдинг».  

Стандартный СЕБС / SEBS  под торговой маркой Эплен TPE.

Термоэластопласт TANAMERA TPE  (TPE-S) содержит около 8 компонентов.

За исключением прозрачных материалов, все продукты содержат мел (СаСО3) в качестве наполнителя, за исключением натуральных (NAT) продуктов серии 000. Для достижения необходимой твердости материалы смешиваются с наполнителями.

 

 Термоэластопласты (ТЭП) Эплен ® TPE-S     представляют собой блоксополимеры типов-ABA и (АВ), где А — жесткие блоки термопластов (напр., полистирольные, полиэтиленовые, полипропиленовые, полиакрилатные), В — гибкие эластомерные-блоки (напр., полибутадиеновые, полиизопреновые, сополимерные — бутадиен-стирольные, изопрен-стирольные, этилен-пропиленовые). Близки по свойствам, к термопластам (ТЭП) иономеры, в том числе солевые вулканизаты карбоксилатных каучуков. 

Термоэластопласты (ТЭП) — полимерные материалы, которые в условиях эксплуатации способны, подобно эластомерам, к большим обратимым деформациям, а при повышенных температуpax, в частности при переработке в изделия, текут подобно термопластам (ТЭП). 


Переработка и применение 
Термоэластопласты (ТЭП) можно перерабатывать как методами, обычными для термопластов (напр., литьем под давлением, экструзией), так и методами, характерными для эластомеров — вальцеванием, каландрованием. В отличие от каучуков, ТЭП перерабатываются в резиновые изделия, минуя стадию вулканизации. При этом возможна многократная повторная переработка отходов при изготовлении изделий. Это материал, сочетающий свойства вулканизованных каучуков, при нормальной и низкой температурах, со свойствами термопластов при 120°С-200°С (Энциклопедия полимеров Т.3). 

Примеры применения 
Автомобильная промышленность: уплотнители дверей и окон, пыльники, ремни, шестерни, крепления, облицовки, накладки на подушки безопасности, прокладки, трубки, шланги, муфты, втулки, кольца, разъемы, упоры, заглушки. 

Бытовая техника: бесшумные шестерни, кабели, шнуры, эластичные прокладки для телефонов, пультов управления, ручки электроинструмента, столовых приборов, канцелярские товары, покрытия и ручки чемодана, корпус фотоаппарата, игрушки, соски, зубные щетки, корпуса и элементы бритвы. 

Обувная промышленность: подошва, верх обуви, спортивная обувь, фиксаторы, подпятники лыж, каблук. 

Синонимы 
термоэластопласты, термопластичные эластомеры (thermoplastic elastomers, thermo-plastische Elastomere, elastomeres thermoplastiques), ТЭП. 

 

Термопластичные стирольные эластомеры Эплен ® TPE-S(СБС/SBS)

            СБС распределяются на две общие категории: насыщенные и ненасыщенные полимеры. Ненасыщенные СБС, включая бутадиен-стирольные блоксополимеры и стирол-изопрен-стирольные блоксополимеры, являются материалами с низкой температурой плавления, они более подвержены тепловой деградации, обладают низкой химической устойчивостью и более экономичны. Насыщенные СБС, в основном стирол-этилен-бутилен-стирольные блоксополимеры, обладают высокой температурой плавления, высокой устойчивостью к тепловой деградации и повышенной химической устойчивостью. Последние разработки в области СБС включают очень мягкие составы со свойствами гелей и низкой твердостью по Шору А 5-10. Также недавно введены классы СБС с оптической прозрачностью. Разработаны СБС, вступающие в реакцию как ТПВ, для придания им более высокой памяти формы и характеристик уплотнения, повышенной химической устойчивости и температуры использования.

Полимерные смеси Эплен ® TPE-O ТЭП/ТРО

Самыми распространенными полимерными смесями ТЭП являются термопластичные полиолефиновые эластомеры (ТПО), являющиеся смесью тройного сополимера этилена, пропилена и диена с полипропиленом. Они используются в коммерческих целях уже несколько лет, но продолжают активное развитие вследствие своей экономичности. Благодаря развитию реакторных олефинов, которые повышают эффективность и, видимо, экономичность, внедряются новые разработки ТПО. Металлоорганическая каталитическая полимеризация олефинов обусловила разработку полимерных молекул с заданными свойствами. Некоторые из них имеют большее сходство с блок сополимерами, благодаря контролю сополимеризации этилена и пропилена с другими диеновыми олефинами. Разработка нового олефинового полимера, включая эластичные полиолефиновые эластомеры (ПОЭ) и полужесткие полиолефиновые пластомеры (ПОП) обусловила возможность появления целого ряда новых продуктов с заданными свойствами, в особенности продуктов ТПО.

Термопластичные вулканизаты Эплен ® TPE-V (ТПВ/ ТРV)

Разработки в области ТПВ продолжают активно развиваться, поэтому темпы роста ТПВ лидируют из всех типов ТЭП. Самый большой объем разработок ТПВ основан на смесях тройного сополимера этилена, пропилена и диена и полипропилена (ДПЭ/ПП).

Для обеспечения улучшенных свойств ТПВ были задействованы последние достижения химии поперечного сшивания. Классы ДПЭ/ПП при многокомпонентном формовании обычно связываются только с олефинами. Этот барьер был преодолен разработкой классов, которые прекрасно связываются с полиамидами, особенно нейлоном 6, а также классов, связывающихся с сополимерами акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-сополимер), полиэстером и другими техническими термопластами.

На рисунках 1 и 2 представлены фотография эффективного применения термоэластопластов.

                                                                     


 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
 

    

Рис.   1. Мягкие ручки степлеров из термопластичного вулканизата технология софттач.

 

Рис.   2. Внутренняя отделка автомобиля с применением тероэластопластов.

 

       Для более дешевого применения с менее жесткими техническими требованиями внедрены ТПВ (r-ТПВ) на основе вторично используемых материалов, где каучуковой фазой является поперечно сшитый переработанный каучук. В каучуковой фазе используется, как правило, натуральный или стирол-бутадиеновый каучук, поэтому верхняя предельная температура использования материала совпадают с предельными температурами натурального и стирол-бутадиенового каучука. Недавно также внедрено несколько новых типов ТПВ, включая ТПВ с фазой силоксанового каучука. Он называется термопластичный силиконовый вулканизат (ТПSiВ). Этот мягкий, бархатистый на ощупь материал может использоваться при постоянной температуре 140 – 150ºС.

Хотя уже были внедрены материалы ТПВ с более высокой водной стойкостью, такие как нитрильный каучук (БНК), в соединении БНК/ПП ТПВ с фазой нитрильного каучука в ПП, их использование ограничивалось максимальной температурой 150ºС или практическим пределом 125ºС. Новые ТПВ с высокой водной стойкостью и повышенным температурным пределом 177ºС внедрены с фазой акрилатного каучука (AEM) и фазой технического термопласта. Они обозначаются как AEM ТПВ.

Термопластичные полеуретаны (ТПУ /ТPE-U)

Блоксополимеры ТПУ являются самыми первыми продуктами ТЭП, получившими коммерческое применение. Продолжают внедряться новые разработки. Последние коммерческие разработки ТПУ обладают повышенной термостойкостью. Внедрены также новые классы с повышенной мягкостью до 20 по Шору А.

TPE-U– термопластичный полиуретан. Применяется во всех известных областях промышленности и в бытовой технике. Обеспечивает долгосрочную работу в критических условиях. Имеет высокую эластичность и высокую износостойкость, высокое относительное удлинение. Не токсичен, перерабатывается всеми способами, литьем под давлением, экструзией, выдувом и др. Изготавливают оболочки кабеля,  колеса, ролики, прокладки,  ответственные элементы рулевого управления автомобиля, различные буферы сжатия и растяжения

Сополиэфир ТПР (COPE)

Сополиэфиры COPE остаются важным техническим классом ТЭП, который также получает все большее коммерческое развитие. Внедряются новые классы COPE, удовлетворяющие специфические технические требования. Важно отметить, что в последнее время внедряются классы с повышенной эластичностью и сопротивляемостью усталости при деформациях.

 Термопластичные эфирные  (ТПЕ/ТPE-Е )

 Структура KOPEL ® состоит из сополимеризованных жестких и мягких сегментов.

Жесткие сегменты – это кристаллическая структура ПБТ (полибутилентерефталата), а мягкие – аморфная полиэфирная составляющая. Такая структура придает материалу KOPEL ® свойства резин, отличную гибкость, прочность, высокие показатели температурной стойкости для широкого спектра применения.

Каучуки используются уже много лет для производства самых разнообразных изделий. Он имеет выдающиеся свойства в сравнении  с другими материалами. Упругий, плотный, восстанавливающийся после деформации – вот ключевые свойства каучука.

Вулканизированные каучуки также используются в течение долгого времени по причине своей хорошей плотности и восстанавливаемости, но они имеют несколько худшие литьевые свойства, прочность и т.д.

Альтернатива появилась с разработкой Термопластичных эластомеров (ТЭП). ТЭП имеют лучшие реологические, механические свойства и стабильность.

Теперь есть KOPEL® !

Базовой основой полиэфирных ТЭП являются инженерные пластики. Поэтому их механические, термические свойства и прочностные характеристики близки к конструкционным термопластам, а мягкость и способность восстанавливаться сходны с показателями каучуков. При этом полиэфирные ТЭП имеют большую стабильность показателей при различных условиях (температура, среда).

KOPEL® это ТЭП сополиэфирного типа. Он сочетает в себе высокие показатели при переработке, продуктивность, широкий спектр применения и отличное соотношение цена-качество.

Свойства материала KOPEL®

  • Хорошие свойства при переработке, как вторичной так и первичной
  • Отличная гибкость при низких температурах
  • Хорошая прочность (погодостойкость)
  • Высокая термическая стабильность
  • Хорошая химическая стойкость
  • Высокая усталостная прочность
  • Не токсичен

Инженерный эластомер KOPEL® при литье имеет такие же основные характеристики как и обычные термопласты. KOPEL ® может перерабатываться на обычных ТПА с при обычных режимах.

Кроме литья под давлением KOPEL® перерабатывается методом экструзии и выдувания

 

 

 

 

© 2009 Полимер Холдинг
Заказ, создание сайта в веб студии: megagroup.ru
Телефон:

 

e-mail:

Курс обмена валют ЦБ РФ: Доллары США к Российскому рублю Курс обмена валют ЦБ РФ: Евро к Российскому рублю Rambler's Top100
Термоэластопласты , Эплен ® TPE-V,Эплен ® TPE-S